一、先明確自身需求，不被 “全能廠家” 誤導

• 鎖定核心參數(shù)：提前確定包裝規(guī)格（如 5g-25kg）、產(chǎn)能需求（如 500 包 / 小時或 3000 包 / 小時）、物料特性（如流動性好的大米 / 易黏連的糖粒 / 易碎的堅果）。
• 明確行業(yè)合規(guī)要求：食品行業(yè)需廠家提供 304/316 不銹鋼接觸材質(zhì)證明，醫(yī)藥行業(yè)需 GMP 認證，化工行業(yè)需防爆認證，避免廠家無法滿足合規(guī)標準。
• 規(guī)劃功能需求：是否需要聯(lián)動生產(chǎn)線（如對接上料機、碼垛機）、是否需要定制功能（如充氮保鮮、重量復(fù)檢），避免后期加錢升級或無法適配。

二、核查廠家核心硬實力，拒絕 “小作坊式廠家”

• 考察廠家硬實力，是否可以試機試料，從售前服務(wù)看售后服務(wù)。
• 考察生產(chǎn)規(guī)模與研發(fā)能力：優(yōu)先選擇有自有生產(chǎn)基地（而非代加工）、研發(fā)團隊≥10 人的廠家，可要求視頻參觀車間或?qū)嵉乜疾?，避免采?“組裝機”（后期無維修保障）。
• 驗證案例與口碑：讓廠家提供同行業(yè)合作案例（如食品行業(yè)的堅果廠、農(nóng)資行業(yè)的化肥廠），最好能聯(lián)系終端客戶了解使用體驗；同時查詢廠家是否有大量投訴（如售后拖延、設(shè)備頻繁故障）。

三、重點關(guān)注設(shè)備適配性，比 “參數(shù)好看” 更重要

• 要求物料試機：帶上自家顆粒物料，讓廠家現(xiàn)場試機，觀察設(shè)備的計量精度（誤差需≤±0.5%-1%）、包裝速度是否達標，以及是否存在堵料、破袋、物料破碎等問題。
• 確認定制化能力：若物料特殊（如超細顆粒、高吸潮顆粒）或有特殊包裝需求（如自立袋、重袋包裝），需廠家提供定制方案，避免采購?fù)ㄓ脵C型后無法適配。

四、售后保障是關(guān)鍵，避免 “買完無售后”

• 明確售后響應(yīng)時效：正規(guī)廠家需承諾 24 小時內(nèi)遠程故障診斷，48 小時內(nèi)上門維修（核心城市），避免設(shè)備停機導致生產(chǎn)線癱瘓。
• 確認質(zhì)保與培訓：質(zhì)保期至少 1 年（核心部件如電機、傳感器質(zhì)保 2 年以上更優(yōu)），且廠家需提供免費操作培訓、維護指導，以及易損件（如螺桿、熱封刀）的長期供應(yīng)服務(wù)。

五、警惕低價陷阱，算清 “長期綜合成本”

• 不貪低價：低于行業(yè)均價 30% 以上的廠家，大概率在材質(zhì)（如用普通鋼材替代 304 不銹鋼）、核心部件（如用雜牌電機）上偷工減料，后期維修、更換配件的成本可能遠超設(shè)備差價。
• 對比性價比：重點看 “設(shè)備穩(wěn)定性 + 售后成本 + 升級空間”，而非單純比價格。例如，中端機型雖比低價機貴 2-3 萬，但故障率低、可升級，長期使用更劃算。

六、優(yōu)先選擇 “全流程服務(wù)” 廠家，省心更高效

• 看服務(wù)鏈條：優(yōu)質(zhì)廠家會提供 “需求溝通 - 方案設(shè)計 - 設(shè)備生產(chǎn) - 安裝調(diào)試 - 人員培訓 - 后期維護” 全流程服務(wù)，而非只賣設(shè)備。
• 確認升級支持：包裝機械設(shè)備生產(chǎn)廠家需預(yù)留功能擴展接口（如后期可加裝噴碼機、金屬檢測機），當企業(yè)產(chǎn)能增長或產(chǎn)品迭代時，無需重新采購整機。